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首页 > 产品 > 电动汽车交直流充电桩测试系统
电动汽车交直流充电桩测试系统
本测试检测平台可满足国标各种功率等级交直流充电设施检测的要求,可实现自动导出测试报告,对充电设施的电性能指标实现自动化测试,满足充电桩电性能一键测试的要求。尤其适于对充电装置的入网检测、工程验收缺乏检测设备等领域,同时满足充电桩互操作性及协议一致性测试的要求,为充电桩的入网检测及验收提供可靠的依据。
产品特点

本测试检测平台可满足国标各种功率等级交直流充电设施检测的要求,可实现自动导出测试报告,对充电设施的电性能指标实现自动化测试,满足充电桩电性能一键测试的要求。尤其适于对充电装置的入网检测、工程验收缺乏检测设备等领域,同时满足充电桩互操作性及协议一致性测试的要求,为充电桩的入网检测及验收提供可靠的依据。

检测平台主要配备:可编程交流电源、功率分析仪、示波器、大功率负载、集成控制系统(采集柜、系统配套软件)及其他通讯辅助设备等。

标准

  • GB/T 20234.1_2015 电动汽车传导充电用连接装置_第1部分: 通用要求
  • GB/T 20234.2_2015 电动汽车传导充电用连接装置_第2部分: 交流充电接口
  • GB/T 20234.3_2015 电动汽车传导充电用连接装置_第3部分: 直流充电接口
  • GB/T 18487.1_2015 电动汽车传导充电系统_第1部分: 通用要求
  • GBT 27930-2015电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议
  • NB/T 33001_2018 电动汽车非车载传导式充电机技朮条件
  • NB/T 33008.1-2018 电动汽车充电设备检验试验规范_第1部分:非车载充电机
  • NB/T 33002_2018 电动汽车交流充电桩技朮条件
  • NB/T 33008.1_2018 电动汽车充电设备检验试验规范_第1部分:非车载充电机
  • NB/T 33008.2_2018 电动汽车充电设备检验试验规范_第2部分:交流充电桩
  • NB/T 33008.3_2018 电动汽车充电设备检验试验规范_第3部分:直流充电桩
  • GB/T 34657.1-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范
  • GB/T 34658-2017 电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议一致性测试
  • Q/GDW 1233-2014 电动汽车非车载充电机通用要求
  • Q/GDW 1591-2014 电动汽车非车载充电机检验技术规范

交直流充电桩测试项目

交流充电机测试项目

编号

项目名称

对应章节

1

A1.1001

连接确认测试

6.4.2.1

2

A1.3001

充电准备就绪测试

6.4.2.2

3

A1.4001

启动及充电阶段测试

6.4.2.3

4

A1.5001

正常充电结束测试

6.4.2.4

5

A1.6001

充电连接控制时序测试

6.4.3

6

A1.3501

CC断线测试

6.4.4.1

7

A1.3502

CP断线测试

6.4.4.2

8

A1.3503

CP接地测试

6.4.4.3

9

A1.4501

保护接地导体连续性丢失测试

6.4.4.4

10

A1.4502

输出过流测试

6.4.4.5

11

A1.4503

断开开关S2测试

6.4.4.6

12

A1.6002

CP回路电压限值测试

6.4.5.1


以上列举部分测试项目(仅供参考)





直流充电机测试项目

测项

项目名称

内容

5.6.2

输出电压误差试验

充电机连接到负载,恒压下运行,设定输出电压值在上、下限范围内,调整负载电流为50%额定输出电流值,输出电压误差不应超过±0.5%

5.6.3

输出电流误差试验

充电机连接到负载,恒流下运行,设定输出电流值在20%~100%额定输出电流值范围内,调整输出电压在上、下限范围内的中间值,在充电机输出直流电流≧30A时,输出电流误差不应超过±1%;在充电机设定输出电流≦30A时,输出电流整定误差不应超过±0.3A

5.6.4

稳压精度试验

充电机连接到负载,恒压下运行,设定输出电压整定值,调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值,调整负载电流为0~100%额定输出电流值,分别测量充电机的输出电压,稳压精度不应超过±0.5%

5.6.5

稳流精度试验

充电机连接到负载,恒流下运行,设定输出电流整定值,调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值,调整负载电压在上下限范围内,分别测量充电机的输出流值,在20%~100%额定输出电流值范围内改变输出电流的整定值,稳流精度不应超过±1%

5.6.6

纹波系数试验

充电机连接到电阻式负载,恒压下运行,设定输出电压整定值,调整输入电压分别为85%、100%、115%额定值,调整负载电流为0~100%额定输出电流值,分别测量直流输出电压、输出电压的交流分量峰-峰值和有效值。纹波峰值系数不应超过1%,输出纹波有效值系数不应超过0.5%。

5.6.9.1

效率试验

充电机连接到负载,恒压下运行,输入额定电压,设定输出电压整定值为上限值,调整负载电流为50%~100%额定输出电流值,量测充电机的输入有功功率和输出功率。恒流下运行,输入额定电压,设定输出电流整定值为额定值,在上下限范围内改变输出电压整定值,再次量测充电机的输入有功功率和输出功率。当充电机在额定功率50%~100%时,效率不应小于90%。

5.6.9.2

功率因数试验

测试条件如上,功率因数不应小于0.9。

5.6.10

均流不平衡度

采用模块并联运行的充电机应进行均流不平衡试验。充电机连接到负载,恒压下运行,输入额定电压,设定输出电压整定值,调整负载电流为50%~100%额定电流输出值,分别测量各模块输出电流。在断开充电机任一个模块电源后,再次重复上述测量。均流不平衡度不应超过±5%。

5.6.7

限压特性试验

充电机连接到负载,恒流下运行,调整负载使输出电压增加,当输出电压超过整定值时,充电机应能自动降低输出电流值,从而限制输出直流电压增加;当输出电压回调到整定值以下时,充电机恢复恒流状态运行。

5.6.8

限流特性试验

充电机连接到负载,恒压下运行,调整负载使输出电流增加,当输出电流超过整定值时,充电机应能自动降低输出电压值,从而限制输出直流电流的增加;当输出电流回调到整定值以下时,充电机恢复恒压状态运行。

5.9.1

输入过压保护试验

充电机连接到负载,并设置在额定负载状态下运行,调整输入电源电压超过输入过压保护动作值时,充电机输入过压保护应启动,立即切断直流输出并发出告警提示。输入过压保护动作值不应低于115%额定输入电压。

5.9.2

输入欠压保护试验

充电机连接到负载,并设置在额定负载状态下运行,调整输入电源电压低于输入过压保护动作值时,充电机输入欠压保护应启动,立即发出告警提示。输入欠压保护动作值不应高于85%额定输入电压。

5.9.3

输出过压保护试验

整定输出过压保护动作值,人为模拟充电机输出过压故障,充电机应立即切断直流输出并发出告警提示。

5.9.4

输出短路保护试验

充电机连接到负载,并设置在额定负载状态下运行,短接充电机的直流输出端,充电机应自动进入恒流输出或切断直流输出,并发出告警提示。

5.9.5

绝缘接地保护试验

整定绝缘接地保护定值,模拟充电机直流输出发生接地故障或绝缘水平下降到绝缘接地保护定值,充电机应立即切断直流输出,并发出告警提示。

5.9.7

冲击电流试验

充电机连接到额定负载,启动充电机输出,用示波器或数据记录仪检测充电机输入峰值电流,充电机峰值电流不应超过额定输入电流的110%。

5.9.8

软启动试验

充电机连接到额定负载,启动充电机输出,用示波器或数据记录仪检测输出电压变化曲线,输出电压从开始上升至额定稳定时的变化时间应为3s~8s。

5.9.9

电池反接试验

将动力蓄电池与充电机输出正、负极反置,启动充电机输出,充电机应闭锁直流输出并发出告警提示。

5.10

连接异常试验

充电机连接到负载,将充电连接装置中的连接确认触头或通信触头断开,进行充电操作,充电机应闭锁直流输出;充电机设置在额定负载下运行,将充电连接置中的连接确认触头或通信触头断开,检查充电机应立即切断直流输出并发出告警提示。

5.9.6

急停功能试验

充电机连接到负载,并设置在额定负载状态下运行,按急停按纽,充电机应立即切断直流输出。


以上列举部分测试项目(仅供参考)


测试系统架构:

流充电机测试系统接线图(参考)



 


 直流充电机测试系统接线图(参考)


检测平台工作原理如上图所示:可编程交流电源用于模拟电网扰动工况,来测试充电机在不同电压工况下的工作状态;可编程直流电源模拟动力电池初始电压状态;高精度功率分析仪用来精确测量充电机的各项参数;示波器用于精确测量充电机输出的各种时序波形及纹波。通过配套集控软件控制上述设备,分析采集到的电参数并生成测试报告。


软件整合品牌

 


Test Item编辑界面

 


CAN Test测试软件

CAN Test是一款针对CAN通讯解析收发等操作的软件,能够快速的进行dbc文件解析工作,同时可以用来接收、发送、查看、分析和记录CAN报文。该软件体积小,占用系统资源少,不需安装,解压即可使用。

 

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